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生產(chǎn)是非常重要的環(huán)節(jié),所有的銷售努力付出,都是為了接下一個(gè)訂單,如果生產(chǎn)鋁合金壓鑄件過程中出現(xiàn)問題,不僅是沒法向客戶交待,更沒法向辛苦的前線同事交待,也無法向自己的專業(yè)去交待,這么重要的事,迅思?jí)鸿T件加工廠家今天來提醒下您壓鑄件生產(chǎn)過程中需要注意哪些問題點(diǎn):
1.控制合金成分從采購(gòu)合金錠開始,供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)的鋁合金鋅合金材料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的保證。
2.采購(gòu)回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū),以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。
3.壓鑄鋁合金產(chǎn)品時(shí)新料與水口等回爐料配比,回爐料盡量不要超過40%,一般新料:舊料 = 70:30。如舊料多與新料那么壓鑄出來的產(chǎn)品會(huì)有很多沙孔,特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,表面處理非常嚴(yán)格的鋅合金壓鑄件。
4.水口料重熔時(shí),一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過430℃,以避免鋁和鎂的損耗。
5.有條件的壓鑄廠最好采用分類熔鋅合金,使合金錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。細(xì)屑及電鍍廢品一定要單獨(dú)熔
說到壓鑄件的質(zhì)量問題,那必須要從源頭,壓鑄模具質(zhì)量好不出缺陷,才能保障...
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