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產(chǎn)品知識

壓鑄模具生產(chǎn)的使用注意事項

深圳市迅思科技有限公司 人氣:860 發(fā)表時間:2019-04-29
一般在壓鑄模具生產(chǎn)之前,需要做如下充分的熱身行動:
(1)壓鑄模具需要達到一定的熱平衡,這樣一來可以使壓鑄模具更加均勻快速的凝固,并且有利于壓鑄件壓力的傳遞;
(2)在壓鑄模具空腔內(nèi),需要保持有效的流動性,壓鑄填充壓鑄模具的時候,本身具有較好的成形性,而且使得壓鑄件表面更加光滑;
(3)降低了壓鑄模具的冷熱交加的應力,促使壓鑄生產(chǎn)的壓鑄模具使用的壽命更加持久;

(4)減少壓鑄件的不良生產(chǎn),提高了壓鑄件的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

壓鑄模具生產(chǎn),壓鑄模具生產(chǎn)加工定制

壓鑄模具在一次次的交替使用時,需要注意壓力的大小,防止出現(xiàn)裂紋。想要達到一定的使用壽命,在選用模具材料、技術設計、加工處理、熱處理和運行方面更應著重注意:
(1)壓鑄模具材料必須選用最高品質的;
(2)壓鑄模具需要經(jīng)過合理的設計,尤其是模具的壁厚以及模具的大小要適宜;
(3)注意粗加工后應力退火;
(4)在使用正確的熱處理時,淬火以足夠快速;
(5)要徹底地打磨去除EDM干擾質量層;
(6)在壓鑄模具的表面沒有高度拋光;
(7)在壓鑄件里盡量減少鋁的使用量,要快速地注射;
(8)冷卻水的溫度必須保持在40至50℃之內(nèi)冷卻模具;
(9)壓鑄模具在短暫停機時,可以用壓鑄模具嘗試著塑造壓鑄件和減少冷卻水用量,防止開機時壓鑄模具需要承受短時間的熱沖擊;
(10)當壓鑄模具型面達到最高溫度時,應該關閉冷卻液。