1、鋅料不達標(biāo)，其中含有的雜質(zhì)會帶入壓鑄件；

2、回收料、水口料、飛邊料等二次料帶入雜質(zhì)；

3、鋅料熔煉、運輸、澆注過程中，跟空氣接觸產(chǎn)生的氧化物；

4、鋅料熔煉產(chǎn)生的金屬化合物；5、湯勺、熱電偶保護套、坩堝、料缸、模具等脫落產(chǎn)生碎屑；

6、湯勺、熱電偶保護套、坩堝、料缸、模具等與金屬溶液接觸產(chǎn)生化合物；

7、粉塵混入；

8、脫模劑等輔助生產(chǎn)材料帶入雜質(zhì)；

1，會使鑄件中的合金組織不連續(xù)；

2，降鑄件的氣密性能；

3，鑄件容易被腐蝕；

4，降低鑄件的強度和塑性；

5，鑄件容易產(chǎn)生裂紋,；

6，鑄件后期加工難度增大；

7，鑄件報廢率增加；

8，有害雜質(zhì)環(huán)保無法通過。

1，控制鋅料品質(zhì)；

2，二次料的使用嚴格按照合理的比例；

3，鋅料熔煉選用優(yōu)質(zhì)的精煉劑；

4，采用陶瓷過濾器；

5，真空熔煉輸送；

6，采用陶瓷湯勺、坩堝、保護管，棄用鐵質(zhì)材料工具；

7，定期清理模具、工具、工作面；

8，選用高品質(zhì)脫模劑等輔助材料；

9，保持工作環(huán)境清潔。